Настил современного покрытия на обезвоженную стяжку

До последнего времени наиболее распространенным способом ремонта и устройства мягкой кровли была технология с использованием рубероида и горячей битумной мастики. Ремонт мягкой кровли с использованием рубероида и жидкого битума, является довольно трудоемким процессом, требующим высокой квалификации работников и высокой культуры исполнения. Но даже если все эти условия соблюдены, крыша, отремонтированная с использованием рубероида, через 3-4 года начинает протекать. Это обусловлено собственно технологическими характеристиками рубероида, приготовляемого путем пропитки кровельного картона битумом. Картон же, являясь производным целлюлозы, подвержен гниению в водной среде, склонен к разложению при воздействии прямых солнечных лучей. То же самое можно сказать и про битум, используемый для приклеивания рубероида. Через год воздействия прямых солнечных лучей, легкие летучие вещества из битума испаряются, битум охрупчивается и растрескивается. Появившиеся в последнее время более совершенные технологии устройства и ремонта мягких кровель лишены данных недостатков. Условно по времени появления и степени совершенства кровельные технологии можно разделить на 4 класса. В основном их можно классифицировать по виду материала, используемого для устройства гидроизоляционного ковра.

К 1 классу можно отнести рубероид и рубемаст, различающиеся только способом нанесения. Так рубемаст иногда называют наплавляемым рубероидом. Некоторые предприятия освоили выпуск наплавляемого рубероида, маркирующегося, как и раньше РКК или РКП, но с буквой "У", которая означает "улучшенный". О недостатках первого класса материалов описано выше.

Ко 2 классу можно отнести рулонные наплавляемые материалы и битумные не модифицированные мастики. В основе данных материалов используется стеклоткань, не подверженная гниению, а в качестве пропитки используется окисленный битум, который в меньшей степени подвержен деструкции при воздействии прямых солнечных лучей. Соответственно срок службы у подобных материалов достигает 5-8 лет. К данному классу относятся рулонные наплавляемые материалы "Бикрост" "Стеклоизол" и др., а к мастикам - битумные водно-дисперсионные мастики типа "БЛЭМ" и резинобитумные мастики типа "Изол", "Бризол", "МБР" и др.

К 3 классу можно отнести рулонные наплавляемые материалы и битумно-полимерные или чисто полимерные мастики. Материалы из данного класса кровельных материалов, такие как "Техноэласт", "Изопласт", "Рубитекс" состоят из стеклоткани, пропитанной битумом, модифицированным полимерными материалами - стирол-бутадиен-стиролом, или атактическим полипропиленом. Модифицированный битум имеет высокие эксплуатационные свойства - он не подвержен интенсивному разложению от солнечной радиации, имеет повышенную термостойкость и высокую эластичность (даже при отрицательных температурах), что определяет потенциальный срок службы подобных материалов до 25 лет. Из мастик к подобному классу можно отнести двухкомпонентные битумно-полимерные мастики "Битурэл", "Гермокров" и др. и однокомпонентные битумно-полимерные и полиуретановые мастики. Мастики данного класса, как и рулонные материалы, имеют высокие эксплуатационные показатели - относительное удлинение до 500%, гибкость на брусе R=5 мм до -50°C, долговечность до 25 лет и более. Данные мастикииможно использовать даже без армирования кровельного ковра.

К 4 классу гидроизоляционных материалов можно отнести армированные стеклотканью и не армированные полимерные рулонные материалы. Данные материалы приклеиваются к кровле не с помощью пламенных горелок, а с использованием одно или двухкомпонентных битумно-полимерных или полимерных мастика. За счет высоких эксплуатационных свойств данных материалов температурный диапазон -50 до + 140°C, срок службы до 25 лет , их рекомендуют использовать в один слой К данному классу относятся "Алмоласт", "Армогидробутил", "Поликров", и др. с использованием описанных выше битумно-полимерных мастик.

Между тем, не следует забывать, что технологический процесс ремонта и устройства мягкой кровли, помимо устройства гидроизоляционного ковра, включает целый ряд технологических операций. К ним можно отнести - устройство падуг, стяжки, оштукатуривание, антикоррозионную обработку и окраску элементов кровли, устройство теплоизоляции, карнизных свесов, праймера и др. В связи с появлением более совершенных материалов, данные технологические операции также претерпели изменения.

Устройство падуг и стяжки можно выполнять несколькими способами. Наиболее распространенный способ - использование цементно-песчаной стяжки. Для придания стяжке гидрофобных свойств рекомендуется в ее состав вводить добавки на основе кремний органики или битумной водно-дисперсионной мастики, а для достижения эффекта самонивелирования стяжки в ее состав можно вводить суперпластификатор С-3 или технические лигносульфонаты, при этом следует учитывать, что смесь должна быть жирной и иметь определенное водоцементное соотношение. Подобной смесью можно также проводить и оштукатуривание элементов кровли. При применении наплавляемых материалов удобно использовать асфальтовую стяжку, так как она не требует грунтовки и может укладываться в холодное время года. Использование в качестве стяжки цементно-стружечных или асбоцементных плит позволяет проводить данную операцию "сухим" способом круглый год.

Окраску оштукатуренных элементов кровли рекомендуется проводить акриловыми красками, дающими наибольший эффект водоотталкивания. Металлические элементы кровель лучше всего грунтовать цинк наполненными красками ("холодное цинкование"), например краской ЦВЭС, а верхний слой окрашивать "серебрянкой" на основе кремнийорганического, битумного лаков или лака КОРС. Подобная обработка позволяет защитить металлические конструкции на срок до 25 лет. Для удлинения срока службы кровли рекомендуется также проводить окраску "серебрянкой" кровельного ковра с каменной присыпкой.

Особо следует отметить устройство теплоизоляции, как одной из наиважнейших операций, определяющей долговечность всей кровли. Наиболее часто теплоизоляция устраивается из керамзита, керамзитобетона или жестких плит ППЖ-200. При этом не учитывается, что в связи с ужесточением требований к теплоизоляции, толщина керамзитобетона должна достигать 600 мм, а плит ППЖ-200 - 150 мм. Выпускаемые отечественной промышленностью плиты ППЖ-200 имеют пониженную водостойкость, так как в качестве связки в основном используется карбамидная смола типа КС-11. Такие плиты также имеют повышенное водопоглощение, что в совокупности с низкой водостойкостью приводит к разупрочнению плит после эксплуатации в холодное время года. Разупрочнение возникает вследствие проникновения паров из теплого помещения до холодного гидроизоляционного слоя, их конденсации и пропитки влагой теплоизоляционного ковра. При этом также в несколько раз снижается теплопроводность материала. Устранить данное явление можно. Во первых - применением водостойких теплоизоляционных материалов с низким водопоглощением, например жестких плит отечественного производства на основе фенолоспирта или импортных Rockwool. Во вторых - изменением конструкции теплоизоляционного слоя. Наиболее оптимальной конструкцией в данном случае является вентилируемая кровля. При использовании в качестве теплоизоляции жестких плит, а в качестве стяжки плоского шифера или плит ЦСП, вентилируемую кровлю можно сформировать путем устройства в верхнем слое теплоизоляционных плит воздушных ходов размером 50х50 мм, направленных к коньку кровли, а на коньке кровли устройства воздушного хода перпендикулярного поперечным с размером 50х100 мм. На коньке кровли в асбоцементных листах вдоль воздушного хода прорезаются отверстия, в которые вставляются перфорированные трубы с грибковой насадкой.

Ремонт мягкой кровли с использованием современных технологий (по сравнению с рубероидной технологией) является менее трудоемким процессом, не требующим высокой квалификации кровельщиков, и исключает приготовление непосредственно на строительной площадке горячей битумной мастики. Использование при устройстве гидроизоляции кровли наплавляемых и мастичных материалов позволяет увеличить производительность работ в несколько раз, а с наплавляемыми материалами работы можно проводить круглый год.

Имея опыт работы на рынке кровельных технологий и услуг ремонта с 1993 года, мы обладаем эффективными технологиями для ремонта мягкой кровли. Мы отремонтируем Вашу кровлю оптимальным способом. Предлагаемые нами решения экономичные, долговечные, экологичные. Если у Вас существуют планы по изменению формы или материала Вашей кровли, мы готовы осуществить снятие и утилизацию старого покрытия с одновременной просушкой стяжки.

Прошу Вас связаться с нами как можно скорее - сезон ремонта не за горами! Позвоните нам и наш эксперт проведет оценку состояния Вашей кровли и сделает предложения по ее ремонту, с которыми трудно будет не согласиться.

Использованы материалы к.т.н. М.А.Михеенкова